機械零件去毛刺工藝淺析(二)
隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的制約因素很多，合理選用恰當(dāng)去毛刺工藝對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(一)
人工去毛刺行業(yè)面臨重大變革——自動化數(shù)控高壓水去毛刺機
毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質(zhì)量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高潔高壓水?dāng)?shù)控自動去毛刺機高效清除各種機械零件毛刺，節(jié)能、環(huán)保、無污染，自動化程度高。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在壓鑄件去毛刺中的應(yīng)用
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，對于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業(yè)內(nèi)最為領(lǐng)先的技術(shù)。[查看詳情]
工業(yè)清洗系統(tǒng)濕式清洗的分類
工業(yè)清洗系統(tǒng)根據(jù)清洗媒介的不同，可分為濕式清洗和干式清洗。干式清洗如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等在高精尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，在液體介質(zhì)中進(jìn)行的清洗。[查看詳情]
怎樣評價工業(yè)清洗系統(tǒng)的優(yōu)劣
工業(yè)清洗系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)就是要根據(jù)清洗對象上的污垢情況以及對清潔程度的要求。首先要了解清洗對象上污垢的性質(zhì)、數(shù)量以及附著和污染的形態(tài)等情況，以便考慮使用哪些清洗力并正確地加以組合。[查看詳情]
德高潔不斷創(chuàng)新終成工業(yè)超高壓清洗機領(lǐng)域中流砥柱
從高壓清洗機到超高壓清洗機再到高壓水清洗系統(tǒng)，單一的高壓清洗設(shè)備并不足以應(yīng)對更多的市場需求，高壓清洗技術(shù)要更好的發(fā)展，還要配合更多技術(shù)上的創(chuàng)新，使其能夠發(fā)揮更大的作用。[查看詳情]
德高潔軌道交通清洗車公路鐵路如履平地
德高潔公司研發(fā)的公鐵兩用多功能軌道清洗車，能實現(xiàn)軌道槽、路基、轉(zhuǎn)轍器及沿線周邊設(shè)施的日常清潔維護(hù)，可做到公路、鐵路兩用，如履平地一般。這款德高潔軌道清潔車是我國第一臺自主研發(fā)的公鐵兩用軌道清洗車。[查看詳情]
毛刺對液壓閥的危害
液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩(wěn)等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。閥類元件要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不凈，當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時，由于毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡緊現(xiàn)象，降低其所在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。[查看詳情]
全自動去毛刺設(shè)備——數(shù)控高壓水去毛刺機
數(shù)控高壓水去毛刺機最大的特點是高壓水射流主機的電器控制系統(tǒng)與鉆削加工中心信號相連，由鉆削加工中心傳遞信號給高壓水射流主機的電器控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更精準(zhǔn)安全。[查看詳情]
自動爬壁船舶除銹機器人——修船業(yè)的“卸妝”神器
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對大型船舶船體除漆除銹，設(shè)計并制造出船體爬壁機器人，在船體除銹工作中不僅節(jié)能環(huán)保，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，實現(xiàn)快速施工。爬壁機器人搭載除銹清洗器作業(yè)，行走機構(gòu)、附壁機構(gòu)、射流裝置、真空系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)設(shè)計于一體，適用于大面積鋼制表面除銹工作，可同時解決行走、附壁、射流三個問題。[查看詳情]
高效搪玻璃搪瓷反應(yīng)釜清洗設(shè)備——全自動反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)
德高潔自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；其原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
油桶清洗如何實現(xiàn)自動化作業(yè)
堿液油桶清洗線主要分為兩部分：油桶搬運傳送升降線(簡稱“傳送線”)和清洗工作平臺。傳送線為方管鋼結(jié)構(gòu)焊接配裝滾輪傳動與升降平臺組合，工作平臺鋼結(jié)構(gòu)焊接圓形平臺，工作平臺通過電機傳動。[查看詳情]
新一代柔性自動化手段高壓水去毛刺技術(shù)
高壓水射流去毛刺，顧名思義是以水為媒介，高壓水從特質(zhì)的噴嘴中噴射出去，壓能被轉(zhuǎn)化為動能，產(chǎn)生的高速射流強烈沖擊到靶件上，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達(dá)到清洗的目的。[查看詳情]
高壓噴淋清洗在造紙成型網(wǎng)上的應(yīng)用
紙機成型網(wǎng)的清洗使用高壓噴水管清洗成型網(wǎng)，可以除去與成型網(wǎng)有高親和力的污物。一般來說，高壓噴淋管需要連續(xù)工作，所以多安裝在成型網(wǎng)外側(cè)即紙副側(cè)，盡可能遠(yuǎn)離胸輥且最靠近成型網(wǎng)回程端，從而有足夠時間與距離來消除因高壓針形清洗而引起的濕條紋現(xiàn)象。[查看詳情]
鍋爐水垢的有效清洗方式——高壓水射流清洗
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時會出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備。[查看詳情]
自動化油罐清洗系統(tǒng) 讓工業(yè)清洗更安全高效
德高潔三維桶罐清洗系統(tǒng)自動化程度很高，實現(xiàn)了儲油罐全過程密閉清洗，工藝更加合理，而且整個工程造價非常低，具有清洗時間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點。[查看詳情]
多晶硅還原爐內(nèi)主要污染物及清洗工藝
還原爐沉積多晶硅是間歇操作，一個運行周期結(jié)束后需要打開鐘罩收割硅棒，然后進(jìn)行基盤清理，再裝硅芯進(jìn)行下一個周期的化學(xué)氣相沉積。因此，想提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、降低能耗，選擇方便、快捷、處理效果好的清理工藝尤為關(guān)鍵。[查看詳情]
槽型軌道清潔利器——多功能軌道清潔車
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司研發(fā)的公鐵兩用軌道清潔車采用世界先進(jìn)的水射流技術(shù)和負(fù)壓空氣動力系統(tǒng)相結(jié)合；用全新的清洗理念完成軌道槽及周邊清洗作業(yè)，整個作業(yè)過程在環(huán)保、低噪音、無污染的舒適環(huán)境中完成。[查看詳情]
工業(yè)清潔發(fā)展的必然之勢——自動化清洗
自動化清洗系統(tǒng)使工業(yè)清洗具有節(jié)能、高效、降耗、安全、穩(wěn)產(chǎn)的特點，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度、延長設(shè)備使用壽命、降低環(huán)境污染、整潔美化工作環(huán)境等方面使工業(yè)清潔行業(yè)邁出向前發(fā)展的關(guān)鍵步伐。[查看詳情]
潤滑油系統(tǒng)管道清洗如何選擇合適的高壓清洗機
水力清洗管道技術(shù)主要分3個步驟：分別是高壓水力清洗、高速大流量油沖洗以及設(shè)備啟動前的工作油沖洗。[查看詳情]
板式換熱器常用機械清洗方法介紹
機械清洗是靠流體的流動或機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。機械清洗的方法有兩類：一類是強力清洗法，如高壓水清洗、噴氣清洗、噴砂清洗、刮刀或鉆頭除垢等；另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。[查看詳情]
高壓清洗機如何選型
不同壓力的高壓清洗機可以使用在不同方面，應(yīng)根據(jù)自己的用途和需要選擇合適的高壓清洗機，并選擇售后服務(wù)好的高壓清洗機銷售公司。[查看詳情]
如何清理機場跑道“膠黑”——飛機跑道除膠
目前機場跑道除膠常用的方法有機械打磨除膠、化學(xué)除膠和超高壓水沖洗法。機械打磨除膠的優(yōu)點是道面面層和填縫料不會受到破損。缺點是除膠后道面摩擦系數(shù)沒有明顯提高�；瘜W(xué)除膠方法優(yōu)點是道面面層不受損壞，摩擦系數(shù)不降低，缺點是成本高。[查看詳情]
淺析水泥混凝土路面病害及養(yǎng)護(hù)維修
混凝土路面修復(fù)技術(shù)主要用于對水泥混凝土路面的局部維修。原路面的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)基本完好，但有局部路面板裂縫，伸縮縫損壞，或路面摩擦系數(shù)偏低等損毀。[查看詳情]
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