燃油熱水高壓清洗機使用到半年左右，燃燒器上的盤管及鍋爐內(nèi)壁上會粘滯一些積炭，特別是盤管上的積炭，會直接降低傳熱性能，導(dǎo)致出水溫度達不到要求，浪費燃料。如果積炭嚴重時，還會導(dǎo)致鼓風機供空氣受阻，燃料時供氧氣不充足，造成燃燒不完全，加重積炭，冒白煙，最終形成惡性循環(huán)。

 

 

傳統(tǒng)的清洗方法主要有兩種，第一種方法是拆出鍋爐外殼，人工用刷子清除盤管上的積炭，但這需要2人至少在2小時左右才能完成。并且由于鍋爐外殼比較難拆，容易造成絲扣亂扣，螺釘緊固定能力降低，另一方面降低鍋爐外殼底部密封性能，變形了也不好修復(fù)，密封不好空氣從下部竄出會減少氧氣供應(yīng)燃燒，這是以前工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。需要經(jīng)過訓(xùn)練合格的專業(yè)維修人員才能維修，普通操作人員稍有操作不當，就會對設(shè)備造成損傷。如果用水沖洗積炭則會損壞保溫層材料，效果也差。

 

第二種方法是把將要除炭的清洗機，用另一臺清洗機的水槍對盤管進行沖洗。但這樣除炭產(chǎn)生了新的隱患，我們有一臺清洗機沖洗后，發(fā)現(xiàn)工作時出水不熱，經(jīng)排查是由于用水沖洗對燃燒器底部的保溫層破壞了，造成保溫層脫落。并且保溫層損壞了也難以修復(fù)。

 

燃燒器圓周攪動方法清除積炭方案是選擇普通鋼帶，鋼帶厚度0.5 mm，寬度30 mm，長度約800 mm左右。采取拆開燃燒器上部端蓋，用事先準備的布袋鋪到鍋爐外殼底部，并朝上撐開布袋口。然后由人手持鋼帶插入盤管與鍋爐間隙和盤管之間間隙之間容易積炭的地方，繞圓周反復(fù)幾次攪動，這時積炭由于重力作用掉落到下部的布袋子里面，隨后將布袋取出再安裝上部端蓋，這就完成了除積炭工作。小部分散落的灰塵，在開機時在鼓風機風力作用下自動從排煙口排出，達到燃燒器內(nèi)部自凈化功能。

 

實踐證明，燃油熱水高壓清洗機燃燒器圓周攪動方法清除積炭方案圍繞盤管攪動清除積炭措施收到了明顯效果，達到了不損傷設(shè)備，使供應(yīng)空氣通道暢通無阻，充足供氧助柴油燃燒作用，有效的解決了存在問題。