在當(dāng)今社會，隨著高壓清洗機的小型化、商業(yè)化，這種新型環(huán)保清洗設(shè)備已不再滿足于工業(yè)清洗領(lǐng)域，正在向商業(yè)、民用領(lǐng)域全面發(fā)展。那么，如何提高高壓清洗機的清洗能力也就成了提高清洗效益，增大設(shè)備清洗應(yīng)用的關(guān)鍵。具體地說就是如何選擇合理的高壓水射流清洗參數(shù)。

 

 

高壓清洗機清洗效率及清洗質(zhì)量的好壞主要是由壓力和流量、高壓膠管管徑與長度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流沖擊角來決定的。合理選擇這些參數(shù)才是提高高壓清洗機清洗效率，降低能耗的手段。下面主要介紹高壓清洗機壓力和流量的選擇。

 

 

高壓水射流壓力的大小對清洗效果有著直接的影響，它主要與附著層能否被有效破壞有關(guān)。壓力小了不能將附著層去掉，壓力大了就可能破壞基體，而且也使能量損耗加大。因此要根據(jù)被清洗附著層及其粘附強度、清洗方式進行綜合考慮。

 

 

對清理基體上堅硬而脆的附著層(銹、陶瓷等無機物附著層)，必須使其破裂產(chǎn)生裂縫。當(dāng)兩條或多條裂縫擴大而交叉時，就會有碎粒剝落下來。并且在脆性材料中，裂縫的產(chǎn)生不會引起塑性變形，因此裂縫產(chǎn)生后只需較小的壓力就能使其擴大，繼而使附著層與基體間裂開，附著層剝落。而對于延性附著層(大多數(shù)塑料，各種橡膠和金屬)，因其產(chǎn)生裂縫的同時，在裂縫的尖梢要出現(xiàn)明顯的塑性變形，這就使得裂縫擴大時所需的壓力比脆性材料大，并且附著層的延性越大，所需的壓力也越大。最后是粘彈性附著層(瀝青、氯化橡膠、潤滑脂)，因這種附著層性能近似極粘的液體，所以輕微的加載就會引起不可逆的變形，并且準(zhǔn)靜態(tài)加載足以使基體與附著層分離，因此清洗時無需多大壓力。

 

高壓水射流流量的選擇恰當(dāng)與否將直接影響到清洗速度的快慢，從而對清洗效率產(chǎn)生影響。因此，合理選擇高壓清洗機的壓力與流量是十分重要的。