毛刺是指零件端面、外圍及內(nèi)孔等表面上不規(guī)則的微小凸起物，與金屬機體相連，感覺刺手，對柔軟的物體有損壞性。毛刺在零件內(nèi)部時，容易硌傷或劃傷裝配在里面運動或密封的橡膠件等，導致功能部件壽命短，提前失效，甚至引起事故。另外，切削量大、使用普通刀具加工后出現(xiàn)的毛刺有時會影響到最終尺寸，除此以外，對汽車制動產(chǎn)品、毛刺問題也不容忽視，需要在加工中分析，修正工藝設計，精益生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

 

 

汽車氣制動閥類產(chǎn)品密封性一般是產(chǎn)品的重要特性，擔任制動閥密封主體的零件多為鋁合金和鋅合金等塑性材料，與橡膠件配合，裝配后在相對運動中保持密封作用。需要注意的是，密封、運動部位不允許有毛刺，但鋁合金、鋅合金容易粘附刀具，導致在輪廓面和槽的相交面產(chǎn)生毛刺；而在汽車制動閥類中，槽的用途多是放密封圈，這時出現(xiàn)毛刺反復損傷運動的橡膠件，容易導致產(chǎn)品壽命短，嚴重者出現(xiàn)事故。

 

 

汽車行業(yè)是批量生產(chǎn)，每個殼體相貫孔眾多，依靠人工去毛刺一是勞動強度大，二是不容易去除徹底，圓柱體毛刺要統(tǒng)一去毛刺，如果小孔在大孔內(nèi)部，則去毛刺難度很大，即使有專用去毛刺工具，也是難以包括全部類型。制動閥的閥體中，斜孔多為通氣孔，人工去毛刺受空間制約毛刺難于清理徹底。我們在實踐中總結(jié)出解決毛刺問題的工藝方法，在加工過程中徹底消除毛刺，省去人工去毛刺工序。

 

德高潔數(shù)控高壓水除毛刺機以水為工作介質(zhì)，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。通過恰當?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺參數(shù)。德高潔數(shù)控去毛刺工作機構(gòu)具有噴頭體積小、后坐力小、移動方便的特點，且機械化程度高，水經(jīng)過濾處理后，可循環(huán)使用，經(jīng)濟效果好。

 

 

 

1、機床部分

 

以加工中心為基礎，使用通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以刀庫換刀系統(tǒng)。高精度電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。

 

2、過濾系統(tǒng)

 

整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級過濾，終端出水過濾精度為5um。

 

3、高壓水系統(tǒng)

 

采用意大利國際泵業(yè)集團的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動力端，飛濺潤滑系統(tǒng)，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

 

4、電氣控制

 

采用德國西門子SINUMERIK數(shù)控機床專用配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。